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KBK起重机焊接修复技术的流程

KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢？

1、开坡口

替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，kbk行吊多少钱，深度约12mm。

2、焊接工艺材料的选择

为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

3、KBK起重机焊接工艺参数

打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

4、施焊

焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右；采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面；每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击；焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度；焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。

1、起重机械齿轮箱的润滑油须按要求更换为防冻润滑油

2、起重机械司机室取暖应注意防火;

3、主要部位连接螺栓无松动;

4、起重机械钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规范要求

5、供电电缆无破损;

6、起重机械垂直度偏差应符合规范要求:

7、雪天及雪后应及时清理积雪并采取防滑措施

8、遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大零等恶劣天气时，起重机械应停止作业:

9、起重机械防坠安全器只能在标定期限内使用:

10、起重机械的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于1次，并应有记录，如发现异常应及时维修，注意保养。

一、工作上前a．带丰田卡罗拉车的单梁桥式起重机、驾驶人员出任驾驶前，处理起重吊钩、镀锌钢丝和安全装置等预制构件按维修保片的规范进行查验，kbk轻型起重机多少钱，发现异常情况，应予以消除。b．地面操纵的单梁桥式起重机，每一个班应当有工作人员担负按维修保片的规范进行查验，kbk，发现异常情况，应予以消除。c．工作者尽量在明确走台或轨道上没人时，才可以合闭主开关电源电路。当开关电源高压隔离开关上锁上或有标语牌时，应由原有关人清除后才可合闭主开关电源电路。二、工作方面a．每一个班次起重吊装重物时（或负荷保证比较大容积时），kbk起重机厂家多少钱，应在吊离地面高度0.5米后，再度将重物学会放下，查验刹车系统特点，明确可靠后，再进行一切正常工作中。b．严格执行“十不吊”的管理制度：①引导数据信号不明或乱引导不吊；②超过额定电流吊重时不吊；③吊装设备运用不标准或物件捆挂不牢固不吊；④吊装上有一个人或有别的浮放物品不吊；⑤抱闸或别的刹车系统安全装置无效不吊；⑥安全驾驶吊挂式重物马上搞好生产制造时不吊；