KBK起重机生产厂家_KBK_德玛力格

KBK起重机部件检查方式

随着KBK起重机使用范围的增加，受到越来越多企业的关注和欢迎。但KBK起重机使用年限一长必然会暴露出很多的问题，所以日常对KBK起重机各部件的检查和维修是相当重要的。

一、钢丝绳的安全技术检查

钢丝绳是KBK起重机更换较频繁的易损件，钢丝绳在使用中受到强大的拉应力的作用，通过卷绕系统时的反复弯折和挤压造成金属疲劳。露大起重机由于经常受到雨水、粉尘侵蚀，要加强润滑，防腐蚀和磨损，经常检查钢丝绳的断丝和磨损情况，一旦发现断丝和磨损超标，要马上更换。

当钢丝绳符合以下条件之一时，就应报废：（1）钢丝绳断丝超标；（2）断股；（3）有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断芯等变形现象；（4）外部及内部磨损，使钢丝绳直径减少量5公称直径的7%；（5）有严重外部及内部腐蚀；（6）弹性显着降低。

二、吊钩安全技术检查

吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩；吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊。吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：（1）裂纹；（2）危险断面磨损达到原尺寸的10%；（3）开口度比原尺寸增加15%；（4）扭转变形超过 ；（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，心轴应当报废。

三、滑轮安全技术检查

应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：（1）裂纹；（2）轮槽不均匀磨损达到3mm；（3）轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20%；（4）磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50%或者存在其他损害钢丝绳的缺陷。

KBK起重机焊接修复技术的流程

KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢？

1、开坡口

替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

2、焊接工艺材料的选择

为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

3、KBK起重机焊接工艺参数

打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

4、施焊

焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右；采用连弧立焊，多层多道焊，KBK起重机生产厂家，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面；每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，KBK悬挂起重机多少钱，每条焊道都要清理锤击；焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度；焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。

防爆起重机的电动机和减速机需要怎么维护保养？

防爆起重机在使用的时候为了以后使用时更加有效率，KBK起重机厂家多少钱，我们要特别注意部分机械运行情况，注重保养和维护。

防爆起重机重要的部件就是电动机和减速机，使用时要注重检查电动机外壳和轴承的温度，电动机是否有噪音，振幅是否正常；在使用的时候会感觉到电机温度过高，这是为什么呢？在频繁启动的状态下，转速比较低会引起通风冷却能力降低，电流比较大，电机温度会很快提高。

减速机在日常使用时要经常检查地脚螺栓是否正常，KBK，发现有松动情况，要及时紧固，日常维护保养可以参考说明书来做工作；初次使用防爆起重机要先打开减速机的通风帽，可以保证良好的通气情况，减轻内部压力，在作业前需要先检查减速机润滑油面高度是否符合要求，如果低于正常标准，需要及时增加补充润滑油。

轴承部位不需要每天加油，每隔两个月或者一个月补充一次即可，每年需要拆卸清洗一次，润滑脂在这时需要更换，各个部件齿轮咬合处要每周涂抹一次润滑脂。