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KBK起重机除锈方法

　　KBK起重机是近年发展起来的中小型起重装备，结构，。比其它常规性吊运设备更显示其***性。但是KBK起重机有时会出现锈迹。比其它常规性吊运设备更显示其***性。那么KBK起重机应该如何除锈呢？

　1、手工除锈

 手工除锈是用钢丝刷、、砂布或研磨膏由手工进行除锈操作；对于铜及其合金，可使用擦桐油的方法去除铜锈。

　2、机械除锈

　机械除锈的工具有电动钢丝刷和喷砂除锈机两种。电动钢丝刷可由普通手动式电动砂轮改装而成（即用圆盘状钢丝刷代替砂轮）；喷砂除锈机是利用0.3-0.5MPa的压缩空气，将粒度为1一4mm的石英砂，通过喷***的喷嘴喷射到机件表面上，利用砂的冲击力将锈层除去。

　3、化学除锈

　化学除锈是利用酸或者化学膏的化学溶解作用达到去锈的目的。钢铁件一般使用硫酸，有色金属件则主要使用。酸洗除锈时，酸洗、冲洗中和、再冲洗、干燥和涂油等操作应连续进行。

轻型起重机不规范使用的后果

对在用轻型起重机使用的管理是使用单位负责的重点内容，包括隐蔽工程的正确提供和验收、对起重机司机、起重工等操作人员管理及对起重机周围环境潜在危险的防护措施落实和监护等。

(1)隐蔽工程的正确提供和验收。

建筑用起重机的基础一般为固定式钢筋混凝土结构，基础图由起重机生产商经对整体抗倾翻稳定性、地面压力校核后提供，图中规定了配筋的数量、型号规格及埋入基础塔身或地脚螺栓深度的低要求，使用单位应根据地质情况，依据厂家提供的图纸要求严格把关，保护基础的浇筑质量，预防起重机使用后基础的沉降，使起重机达到倾覆临界状态，稳定性破坏，产生整机倾覆事故。

(2)起重机司机、起重工(指挥司索)的管理。

统计资料表明，起重机事故大多数是由使用方面违犯操作规程造成的，而在众多的违规当中，司机和起重工(指挥司索)往往负有不可推卸的责任，一个称职的司机，在起重机使用中不仅做到“稳、准、快、安全、合理”等操作技术要求，而且也负有起重机的日常检查保养责任，在全部了解起重机操作性能的同时，检查起重机的金属结构、主要零部件的损坏情况以及检查电气保护及安全装置的失效与否。

①对力矩限制的弓形板强制捆绑、对力矩限制电气开关短接，人为造成力矩限制失效；

②为增加起重机吊具的提升高度，人为的调整安全距离设置或短接电气；

③日常检查形同虚设：钢丝绳断丝加剧、钢丝绳波浪度变形等视而不见，力矩限制器、高度限位器、回转限制等行程限位器也未作日常检查；

④严禁的“十不吊”，没有。

关于洁净室起重机的日常维护要点

洁净室起重机一般会被安装在洁净度较高的类似实验室的地点，轻型龙门架起重机对环境的要求也大致如此，安装完毕后的洁净室起重机主体部分被固定在室内的顶部，左右位置的移动全靠顶端的滑轮操作完成，洁净室起重机的日常维护工作同样不可缺少，这部分内容恐怕是多数使用者容易忽视的部分，因此不得不提前做好这方面的认知。

一、针对滑轮的定期上油工作

洁净室起重机的滑轮部分运行时间久了会出现卡顿现象，这是由于齿轮去齿轮之间摩擦过多导致表面出现凹凸不平的情况，不再像刚购买时的平整和光滑，因此需要专门的润滑油加以润滑，减少齿轮之间的摩擦力，增加滑轮的贴合度，从而正常发挥应有的功能。

二、伸缩吊线的日常查看工作

作为洁净室起重机的关键部位，伸缩吊线的作用不容忽视，但是长时间的上升和下降，外加重物对吊线产生的重力，会慢慢拉长吊线的长度，延展性会受到不同程度的影响，这就要求使用者如果发现吊线的状态出现异样，就需作出的检查和修复。

三、连接线路的通畅度检查

洁净室起重机通常情况下会与实验室的电线相连接，如果出现电压不稳的状况，会引发起重机的中途停顿现象，从而减缓试验的正常进程，拖慢终结果的出具，因此洁净室起重机的连接显露好能在开启前检查一遍，确定无误之后方可继续。

单梁起重机电气设备的维护和保养：为了保证起重机可靠工作，制订符合《GB6067-85》 规定的电气设备检修制度，并熟悉设备的各种故障产生的原因和消除故障的办法，现将主要电气设备的维护分述如下：1、为延长起重机电气设备的使用寿命，应经常保持电气设备如：控制箱内接触器等的清洁，防止漏穿、短路等现象的产生。  2、采用挂缆导电时，小车导轨上的角锈和污物应随时清除干净，保持牵引滑车运行正常。检查轨道：主要观察轨道是否平直，压板是否牢固，有否有松动现象， 如发现小车行走时卡轨，应该设法矫正轨道或调整车轮。