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双梁悬挂输送起重机

     KBK-LS双梁：双梁悬挂输送起重机由于采用了双轨平行组合横梁，增大了承载能力，因此双梁悬挂输送起重机适用于较大跨度和较重的物料平面输送，大跨度可达8m，大承载量可达2000kg。德玛力格组合式悬挂起重系统需要客户的厂房屋顶结构可承受足够强度、安全支撑起重机负载。因其起升布置在两平行轨之间，故可得到比单梁悬挂输送机更大的有效起升高度。

       双梁悬挂输送起重机采用电动摩擦轮行走装置驱动。

       济南德玛力格起重设备有限公司已开发的柔性双梁悬挂输送起重机，能大限度地吸收由于冲击、起动、制动引起的水平载荷。

单轨悬挂起重输送机

       KBK-D单轨单轨悬挂起重机、KBK-LD单梁悬挂起重机：单梁悬挂输送起重机是以两根平行的KBK标准轨道作为纵轨，在两根纵轨垂直方向悬挂一根轨道作为横梁，其高度方向的运动由电动的起升设备(电动葫芦)来完成，这样可在三维空间内任意停留和移动。KBK起重机设备的工作特性KBK单双梁起重机设备暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。它适用于物料的平行移动、输送。

      当单梁悬挂输送起重机机悬挂跨度L大于6m，载荷超过500kg时，可采用电动摩擦行走装置驱动。

      单梁悬挂输送起重机的供电方式可采用拖缆式或滑触线式。一般情况下拖缆式。

注：上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的或致电我们了解。

kbk柔性组合式悬挂起重机的轨道基础要求

(1) 悬挂起重机路基承载能力：轻型(起重量30kN以下)应为60～100kPa;中型(起重量31～50kN)应为101～200kPa;重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上;

(2)每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm;

(3) 悬挂起重机在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于171000;

(4)钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm;

(5) 悬挂起重机距轨道终端lm处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块;

(6)鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。

起重机轨道接头

 轨道接头焊接：

         焊接轨道接头的顺序是由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,后修补周围。2根轨道端头的范围各为40mm,同时进行预热,预热及层间温度控制在300℃～350℃。系统模块的主题是四种规格的冷轧型材，强度大、刚度好、自重轻、保证了系统的稳定性。层焊接(打底):电流120A～130A,以防止性碳钢垫板烧穿而将紫铜垫板熔化,从而减少剔除紫铜垫板的难度,缩短轨道空冷时间,以利于保持层间温度,防止淬火;以后各层可以使用(130±15)A,每层焊完必须焊渣清除干净才能继续施焊; 轨腰焊接:电流130～140A,从腰下部向上施焊,注意清渣。

轨头焊接:电流130～140A,将紫铜托板安装好后开始焊接,注意每层清渣一次;后,对焊缝周围未焊饱满处进行补焊处理。

轨道是一种标准组件，所以安装简便，可以降低能耗。还可以用它来解决小重量、高频度的物料搬运。所以目前受到了物料界的很大关注，

　　在进行安全检验之前，需要先编制安全检验方案，列出需要准备的检验工具、设备、检验人员需要的安全防护工具。此外，需要进行安全检验的操作人员，要进行有关安全方面的培训，并且熟悉整个方案。

　　后期维护保养的工作人员，需要正确的佩戴自己的安全防护用具，不能穿着拖鞋，也不能酒后进行维修和保养，现在很多企业对于轨道养护工作都非常的重视，因为正确的保养可以让起重设备拥有更好的性能，从而寿命更长。