0.5t高博式起重机定做***「多图」

KBK系统起重机的安装方式

用于安装轨道的轨道梁常用的有2种:一种是钢结构梁,一种是混凝土预制梁。

混凝土预制梁必须留有预埋孔,以备安装时穿螺栓,或者在混凝土预制梁中预埋螺栓。起重机轨道的安装方法有用压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。为了进行水平方向的调整,轨道压板上的孔通常做成长孔,垂直方向的调整可在钢轨下加垫。轨道压板在设计时,要具有足够的刚性,每块压板,根据受力的大小可以制成单孔的或双孔的。KBK起重机其实是一个系列，属于悬挂单梁的一种，但是不采用工字钢，多用C型钢及吊挂件组合。只有轨道与轨道梁或者轨道梁上固定的钢垫板采用焊接方式连接时,车档方可焊接在轨道上。

 注：上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的或致电我们了解。

 KBK柔性起重机的哪些装置更能保障起重机的安全呢？

1、上、下限位器

      为防止吊笼上、下时超过需停位置，或因司机误操作以及电气故障等原因继续上行或下降引发事故而设置的装置，安装在吊笼和导轨架上，限位装置由限位碰块和限位开关构成，设在吊笼顶部的高限位装置，可防止冒顶；KBK单梁悬挂起重机***da跨度15m，***da起重量1000kg。设在吊笼底部的低限位装置，可准确停层，属于自动复位型。

2、安全钩

      安全钩是为防止吊笼达到预先设定位置，上限位器和上极限限位器因各种原因不能及时动作，吊笼继续向上运行，将导致吊笼冲击导轨架顶部面发生倾翻坠落事故而设置的钩块状，也是后一道安全装置。它能使吊笼上行到轨架安全防护设施顶部时，安全地沟在导轨架上，防止吊笼，保证吊笼不发生倾覆坠落事故。2、KBK单双梁起重机设备所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。

3、上、下极限限位器

      上、下极限限位器是在上、下限位器不起作用时，当吊笼运行超过限位开关和越程后，能及时切断电源使吊笼停车。极限限位是非自动复位型。动作后只能手动复位才能使吊笼重新启动。用弯钩螺栓固定的钢轨,焊接其轨道接头时,可根据具体情况参照上述方法,设置临时卡具固定钢轨,以便焊接。极限限位器安装在吊笼和导轨架上。（越程是指限位开光与极限位开关之间所规定的安全距离）

4、缓冲弹簧

      缓冲弹簧装在与基础架连接的弹簧座上，以便当吊笼发生坠落事故时，减轻吊笼的冲击，同时保证吊笼和配重下降着地时成柔性接触，减缓吊笼和配重着地时的冲击。缓冲弹簧有圆锥卷弹簧和圆柱螺旋弹簧两种。故此，在使用KBK轨道的时候，前期的准备和后期的保养都是分不开的。通常，每个吊笼对应的底架上有两个或三个圆锥卷弹簧或四个圆柱螺旋弹簧。

柔性单轨悬挂起重机又称KBK单轨、单轨吊

由JKBK标准组件组成的悬挂式单轨吊优地实现了物料的线性空中输送。

JKBK-D柔性单轨悬挂起重机应用广泛、功能出众。由于所有部件都能任意地组合在一起，因此轨道走向能够根据客户车间的柔性单轨悬挂起重机又称KBK单轨、单轨吊

JKBK-D柔性单轨悬挂起重机应用广泛、功能出众。由于所有部件都能任意地组合在一起，因此轨道走向能够根据客户车间的建筑情况灵活布置，以满足生产加工中特定产品和工作位置的特殊要求。JKBK-D单轨吊的走向布置灵活：从简单的手动控制的直线轨道，直至具有大量分支的、半自动的和全自动化控制的环形轨道。KBK起重机设备的工作特性1、KBK单双梁起重机设备通常结构庞大，机构复杂，能完成起升运动、水平运动。单轨吊的走向布置灵活：从简单的手动控制的直线轨道，直至具有大量分支的、半自动的和全自动化控制的环形轨道。

起重量1吨

※ 欧式模块化设计------自重特别轻，滑轮与轨道之间的摩擦力很小，操作轻便，能够很迅速地输送搬运那些不方便地重型工件，适应工厂工位要求。

※ 标准化部件------系统配置DC系列环链电动葫芦，U系列小车和E系列电动小车行走驱动装置，工作寿命长，无故障，免维护。

※ 所有电气连接为插接式设计，启动及快慢转换开关限位集成在控制卡内，直流电机平滑起动、制动 。

※ 柔性可摆动轨道悬挂装置------可有效吸收起重机在起制动时引起的水平方向冲击载荷，可以轻松安装在轻钢结构厂房内。

※ 多轨道悬挂------覆盖更大的仓储及生产区域，起重机可以轻松地用手移动。注：起重机跨距大于6m,起重机载荷超过500kg时，为减轻操作人员工作强度，建议采用电驱动行走方案。