单链链条葫芦定制可量尺定做“本信息长期有效”

气动吊葫芦工作原理

　　起吊机构包括气动马达、行星减速器、吊挂总成、制动器、起重链条、吊钩总成和主控阀。在使用过程中为了保证安全，还要使用钢丝绳，用完后还要及时的关掉电源。起吊机构通过控制主控阀，来实现起吊重物的升、降，通过开闭制动器达到起升、下降定位制动。环链气动葫芦确保起吊作业的安全，耶鲁气动葫芦起吊机构整体可固定使用，也可置于行走机构下方移动使用.

　　气动葫芦行走机构采用气动行走小车，由主动车轮、被动车轮、墙板组成，通过主控阀控制气动马达、行星减速器驱动主动车轮行走，实现起吊重物的水平移动。

　　配气系统是以压缩空气作为动力源，控制气路操纵葫芦的起升和行走。

组成电动葫芦的零部件有很多，小到一颗螺丝，大到一个电机，每一个零部件都起到了非常重要的作用。下面说一说电动葫芦的三大主要部件：电机、减速器、运行小车。

电机：电机是电动葫芦的***，是电动葫芦的动力来源，电机制造水平的提高是电动葫芦性能提升的基础，随着技术的进步，电机也面向大功率、大吨位不断发展，同时兼顾节能环保性。电动葫芦是一种体积小、自重轻的起重设备，应用非常广泛，使用方便。新一代电机广泛采用圆柱形平面盘式制动，可以实现2-12变级调速，外壳则选用压铸铝材料，散热性能好且比重小。变级调速与变频调速技术的成功极大地提升了电动葫芦的整体性能，将电动葫芦的应用范围进一步扩大。

减速器：电动葫芦的减速器主要依靠齿轮，而新一代产品中所用齿轮材料大多采用渗碳、淬火、磨齿等多道工艺加工，硬度好、热性强、耐磨、抗冲击、抗腐蚀，是实现电动葫芦承载能力提升，延长电动葫芦使用寿命的基础途径之一，而减速器箱体材料采用压铸铝或精密铸钢，可实现与外壳的无缝衔接。5．在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。

运行小车：新一代电动葫芦运行小车采用侧面布置方式，主要是为了增大有效起升高度，进而实现费用支出的节省，在侧面布置基础上，联合反滚轮可平衡起升机构的重量与载荷。即，除了当切断电源时的自制动之外，在电动机由于正常操作期间的电气故障而断电的情况下，当停电时，自备制动器可立即自行制动，即机构不失速（特别是起重机构），以保证起重机安全正常运行。运行小车的材料一般采用合金钢和球墨铸铁，且行走机构基本为水平轮导向，这是因为运行小车车轮大部分行程期间会与轨道发生摩擦，边缘处的磨损往往较大，而采用水平轮可减小行驶阻力，进而降低磨损、延长轨道使用寿命。

使用电动葫芦，如何确保设备和人员安全

1、电动葫芦的操作由熟悉起重***的熟练人员操作，或在***人员的监督下作业。

2、严禁超载起吊。严禁起吊时手握在绳索与物体之间。

3、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电气部分无漏电，接地装置应良好。每次起吊重物时，在吊离接触面10cm时应停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作，如有异常必须查明原因后方可恢复使用。

4、起吊重物必须做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人应清楚重物重量。

5、每次使用完毕应及时切断电源，将钢丝绳、控制手柄复位。

6、操作人应主动避让可能产生危险的位置并制止无关人员进入工作区域。

7、工作间歇时，不得将重物悬在空中停留，应将重物放置在安全的地面上。

8、起吊物体要牢固捆扎在位置。起吊行走时，重物离地不宜太高。严禁重物从人头上越高，工作间隙不得将重物悬停在空中。

9、电动葫芦悬挂电缆必须良好，行走滑动必须自如。

10、严禁超载起吊。严禁起吊时手握在绳索与物体之间。

11、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在低位置，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。