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起重机轨道接头焊接前准备

KBK轨道起重机轨道焊接变形的控制钢轨端头预先垫起的高度,依钢轨的品种、长度和固定情况以及环境温度等因素而定,采用预先,用紫铜垫板及碳钢板将钢轨端头垫起30～40mm,利用已制作好的螺栓和压板等联接件,拧紧螺帽使钢轨固定在轨道梁上,每一钢轨接头附近至少设置4处固***。当焊完轨底部以后,松开压板,将钢轨端头的垫起部分降低到20mm,再拧紧压板螺帽。当焊接轨腰部分时,逐渐降低垫板高度,当轨腰部分焊完时,应拆除全部垫板,并松开压板,此时轨道接头处应有很小的上翘值,在施焊轨头过程中,根据钢轨恢复平直的情况,决定是否再拧紧压板螺母。在全部施焊过程中,必须随时用直钢板尺检查钢轨接头的变形情况,随时调整接头的高度和紧松压板来控制钢轨接头的变形。在施焊前固定钢轨接头时,2根钢轨端头之间所留的间隙是上宽下窄,以轨底间隙为准,不得小于12mm,也不宜过宽,一般控制在15～18mm范围内。在全部施焊过程中,必须随时用直钢板尺检查钢轨接头的变形情况,随时调整接头的高度和紧松压板来控制钢轨接头的变形。在调整固定钢轨接头时,除了保证端头间隙的尺寸以外,还必须使2根钢轨端头对齐,不得有歪扭和错开等现象。在焊接前与施焊过程中,应严格检查并确保2根钢轨中心线的位置在一条线上,以防止轨道焊接完毕时,通常有弯曲不直现象发生。用弯钩螺栓固定的钢轨,焊接其轨道接头时,可根据具体情况参照上述方法,设置临时卡具固定钢轨,以便焊接。

　kbk双臂式旋臂起重机构造共同，***，具有，节能，省时省力，灵敏等特色，三维空得内随意操作，段距，密集性调运的场合，比其它惯例性吊运设备更显现其***性，kbk旋臂起重机作业强度为轻型，起重机由立柱，反转臂反转驱动设备及电动葫芦组成，kbk立柱下端经过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速设备来驱动旋悬臂起重机臂反转，电动葫芦在旋臂工字钢上作摆布直线运行，并起吊重物，机器设备可以将其分为kbk转旋臂的起重机，壁行式旋臂的起重机以及双臂式悬臂的起重机等等。同时各种电动葫芦起重机、单梁桥式起重机、抓斗起重机，起重机配件，各类电缆卷筒等，产品销售***各地。

　　kbk悬臂吊是一种常用的起重设备，而在悬臂吊中，它的施工方法有很多，而我们常用的通常有悬臂拼装法以及悬臂浇铸法两种，而这里我们将为大家详细介绍拼装法。

　　在kbk悬臂吊中，kbk悬臂拼装法利用悬臂吊机将预制梁段起移动式悬臂吊吊至安装位置，然后采用环氧树脂胶及施加预应力将预制梁段连接成整体，悬臂拼装的分段数，主要取决于悬臂吊机的起重能力，节段长2～5m，节段过长则自重大，需要悬拼吊机起重能力大，节段过短则拼装接缝多，工期也：延长，悬臂根部因截面积较大，节段长度较短，以后向端部逐渐增长。它是以各种联接件将轨道安装在工作框架上，通过轨道内的滑车运行来实现物料的悬挂和移动。

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kbk轨道作为一种起重设备运行的轨道，能够有效的保证设备的稳定性，对起重机能够正常、平稳的运行有着重要的影响。kbk轨道理化性质非常稳定，不易受到外界环境的影响。因为起重作业的施工环境非常复杂，容易腐蚀轨道，影响轨道的正常使用。同时不能妨碍链条连接的自由运动，KBK-D电动葫芦桥式输送机轨道吊挂、主梁吊挂及电动葫芦吊挂均必须采用柔性连接方式。但是轨道能够很好的避免这一点了，优异的防腐蚀能力使其能够在各种复杂条件下的环境下进行作业。

但是，kbk轨道不是没有弱点的。在使用kbk轨道的时候，客户需要遵守下面几个注意事项。很多客户就是因为马虎大意而将安全事故埋下。安全生产，是我们共同的责任。以下是kbk轨道使用的一些注意：

1、kbk轨道使用的过程中是不能超载的，而且不能搭载中作人员或者货品之外的事物;此设备通常被运用在车间、仓库、或者符合条件的场合当中。

2、设备在开始工作之前，一定要为起重装置进行有效的检查，保证零件没有松动的情况，并且设备性能也要完整有效;运行之前还要给传动部位，零件还要重要结构进行润滑，润滑油一定要符合规定，质量一定要过关。

3、设备使用完成之后，相关人员需要在轨道安全着陆之后才能根据规定进行关机，然后离开现场，使用过程中需要根据轨道以及相关配置的用具，设备使用频率制定相应的保养方案，然后定期做好相应的清洁维护，检修保养工作。

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