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KBK起重机焊接修复技术的流程

　　KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢？

　　1、开坡口

　　替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

　　2、焊接工艺材料的选择

　　为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

　　3、KBK起重机焊接工艺参数

　　打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

　　4、施焊

   焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右；采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面；每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击；焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度；焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。

悬臂吊弹簧组检查要点有哪些？

在悬臂吊起重机使用的过程当中，其中弹簧发挥着非常重要的作用，必须要保证它能够正常的工作以免出现故障。所以检查弹簧状态是非常重要的一个科尼起重机维修保养维护的事项，因此相关负责人员应该要掌握悬臂吊弹簧组件检查的正确的方法和要点，具体来说，这包括以下几个方面。

一、每年或者到到50万次制动之后要至少检查一次蝶形弹簧组

在进行检查的时候，可以先让悬臂吊的制动器达到全制动状态，然后在向液压缸里面冲压力油，这样一来可以使里面的压力慢慢的升高。通过这个过程悬臂吊的各个闸门就会因为压力不同而逐个松开，这时候应该要把使每个不同的闸门松开的压力记录下来，然后计算高低之间的差额，悬臂吊厂家介绍正常情况下这个差额不可以超过大工作压力的1/10，否则就需要将弹簧更换掉。

二、要改进闸瓦与衬板连接方式

以前悬臂吊在出厂到时候砸盘和衬板之间连接需要使用六个铜螺钉，这种方式虽然起到了很好的紧固作用，但是使接触面积降低了很多因此而减少了使用寿命，而且在使用的过程中还容易松动引发故障。因此悬臂吊相关建议改进这种连接方式，可以使用插入式来代替螺钉，这样一来，就可以避免以上问题的发生。

三、要注意闸瓦的使用细节  

操作悬臂吊的时候，特别提重物以及下放的过程中不能全靠机械制动，否则会在闸盘的部位发热，这样一来会有一定的安全隐患甚至可能会酿成重大的事故，所以应该要采用动力制动的方式。并且悬臂吊厂家提醒如果有必要需要更换闸瓦那时候，一定要保证尺寸合适否则就应该要进行修配以便机器能够正常的运行。

一起来了解一下悬臂吊的构造

　　悬臂吊作业强度为轻型，起重机由立柱，反转臂反转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端经过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂反转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运转，并起吊重物。

　起重机悬臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，选用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺度小，特别有利于进步吊钩行程。

　悬臂吊由立柱、反转臂、悬臂驱动装置和电动葫芦组成。立柱下端底座经过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由电机带动减速机驱动装置使悬臂反转，电动葫芦在悬臂工字钢上作往复运转作业。

　悬臂吊能帮你缩短出产准备和非出产性作业时间，减少不必要的等候。公司悬臂吊标准多、品种全，不管您对起升重量、悬转角度，臂长和功用有什么样的要求，一切的标准都具有一个一起的优点：自重轻，悬臂长，起重量大，安装、操作、修理简略。

kbk无尘起重机有什么优点

kbk洁净起重机是洁净室和洁净室的轻型起重设备。kbk无尘起重机可以轻松搬运各种物品，避免操作人员意外伤害，比普通无尘起重机更容易省力。

kbk起重机由标准直线轨道和其他辅助标准件组成，用于输送重载，采用的设计理念，具有尺寸小、重量轻、轮压小的特点。那么在洁净室使用kbk起重机有什么优势呢？

kbk无尘起重机的优点。

1.高度小，可以降低起重机厂房的高度。由于机械结构通过不同的布局类型和传动机构选择高速电机和硬齿面减速系统，可以达到所谓的低净空。

2.重量轻，可以减轻工厂的负荷。

3.极限小，可以增加起重机的工作空间。